Spark DRex Couteaux

TRAITEMENT

Des tôles standard aux profilés extrudés sur mesure.

notre aluminium provient de la région proche

et constitue la matière première de la plupart de nos fixations et accessoires.

Avec nos fraiseuses et nos tours CNC et nos

opérateurs de machines extrêmement talentueux, nous sommes en mesure de,

une multitude de pièces de toutes les formes,

tailles et des géométries complexes.

Tous les déchets sont triés et recyclés.

ELOXIER

Ce processus électrochimique donne à nos pièces en aluminium comme les plaques de base, les courroies de talon,

clips arrière, etc., leur couche de couleur vive.

L'anodisation n'ajoute pas seulement de belles couleurs, elle crée aussi une couche d'oxyde d'aluminium.

sur les pièces, ce qui durcit le matériau,

pour le rendre plus solide, plus résistant à la corrosion et plus glissant.

pour empêcher la neige d'adhérer,

et pour protéger le matériau en général.

Il s'agit d'une méthode beaucoup plus écologique.

que le revêtement en poudre ou la peinture,

et les pièces sont à peine plus lourdes ou plus épaisses.

La station d'anodisation est comme un petit laboratoire de chimie.

et nécessite une utilisation et un entretien précis.

Toutes les eaux usées sont évaporées ou

testé et évacué,

et notre système dispose d'installations spéciales

cuves de coloration et de rinçage isolées,

pour réduire la consommation d'énergie.

MATIÈRES PLASTIQUES ET MOULAGE PAR INJECTION

Nous fabriquons presque toutes nos pièces en plastique dans

Nous fabriquons en interne des pièces de petite taille comme des

blocs encliquetables jusqu'aux pièces plus grandes

comme nos chaises hautes Rip 'N' Flip et nos Pillow.

Ceintures de la ligne ! Nous disposons maintenant de deux

machines de moulage par injection pour suivre la croissance

dans ce domaine de notre production.

L'un des aspects les plus cool de nos

programme plastique est que nous fabriquons aussi tous nos

fabriquer nos propres moules dans notre atelier de machines.

TAMPOGRAPHIE & PRÉ-ASSEMBLAGE

Les graphiques de nos produits étaient à l'origine

tous gravés au laser, mais depuis 2012

nous réalisons la tampographie en interne,

ce qui nous ouvre un monde de possibilités pour les

Les graphiques de produits ont été ouverts. Ce n'est pas seulement

plus rapide, plus coloré et plus cohérent, mais aussi

en plus, c'est amusant. Nous choisissons nos propres

choisir ses propres encres, les tester et les adapter

adapte les couleurs. Chaque produit Spark avec des graphiques

a été réalisée par l'un de nos collaborateurs

imprimé à la main. Le pré-assemblage est la dernière étape

préparation avant qu'une pièce ne soit placée sur le

table de montage. Chaque produit final est un peu

un peu différent, mais le pré-assemblage comprend en général

En général, un mélange de pressions,

pliage, ajustement et pressage.

FABRICATION

Notre chaîne de fabrication moderne est équipée de

un grand nombre de pistolets à air comprimé,

plusieurs points de contrôle qualité et

une incroyable équipe de

hommes et femmes soucieux des détails et appliqués

équipée d'un système d'alarme. Les haut-parleurs diffusent

de l'atelier résonnent de tout, du hip-hop au

Hair Metal. En dehors de l'accrocheuse

La technologie dans notre usine, ce sont les

Les employés sont le plus grand atout de Spark R&D.

Notre équipe est tout aussi passionnée,

quand il s'agit de créer un bon produit

Elle fabrique des produits et s'amuse dans les environs.

Les montagnes voisines.